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耐火浇注料的结构|高铝质浇注料|耐碱浇注料

耐火浇注料(耐火混凝土)由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。

耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等)，浇注料，经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，嘉峪关浇注料报价，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火?昆凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料(5～20ram)在配料中占35%～45%;细骨料(0.15～5mm)占30%～35%。

胶结料(结合剂)起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，张掖耐磨浇注料价格，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。

有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂，以加速混凝土的硬化与固结。

随着科技的不断发展与进步，加热炉的设计思路发生了很大变化，节能、环保成为新炉型开发的主题，新型的加热炉不但要求耐火材料有良好的高温性能，而且要求耐火材料有较小的体积密度和导热系数。莫来石耐火浇注料是一种既具有优良的高温性能，又有比较好的保温隔热效果的不定形耐火材料。由于它采用优良的合成原料，以低水泥或微粉的形式结合，所以它可以直接应用在与火焰接触的高温部位。

(1)水泥的选择

因为这种莫来石浇注料使用在加热炉的高温部位，使用温度约1350度，所以应该选择性能优异的纯铝酸钙水泥，其Al2O3含量一般应大于70%。如果水泥的杂质含量较高，在高温下易与浇注料反应产生低熔物，将会影响浇注料的高温使用性能。其加入量一般控制在5%~10%为宜。加入量过大会降低莫来石浇注料的中温强度，平凉不粘浇注料，在高温时将会对莫来石浇注料的高温强度和耐剥落性能产生不利影响。

(2)莫来石骨料的选择

莫来石骨料作为浇注料的主要组成部分，对莫来耐火石浇注料的性能指标有着至关重要的影响，对它的选择应该认真进行。先选择正规的有质量信誉的厂家供货。其次，由于莫来石骨料体积密度、耐压强度的检测方法存在差异，所以原料不仅应检测骨料的指标，而且应进一步检测用这种骨料生产的莫来石浇注料的指标，这样对于判断原料的质量优劣是非常必要的。适当提高骨料的临界粒度有利于增强浇注料的耐压强度，但如果临界粒度过大，将会对材料的施工性能带来不利的影响.

蓄热式加热炉等新的炉型的应运而生，加热炉结构的更新，作为加热炉耐火材料的保温性能成为人们关注的焦点，新型莫来石耐火浇注料的生产适应了加热炉的发展，未来还会有更好的发展前景。